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　　相信大家也知道知道钢瓶质量问题主要体现在钢瓶的大公称工作压力不符合要求，而且使用年限超标，没有定期检测，厚度达不到设计要求等。下面为大家说下七氟丙烷钢瓶检测的方法。

　　在七氟丙烷钢瓶检测时厚度是否符合设计要求。如果钢瓶的压力低于灭火系统的工作压力，其承压能力不能满足灭火系统的要求，钢瓶在使用过程中可能会爆裂。可以查看外壳上的钢印，WP表示气密性压力，一般标准要求气密性压力不低于灭火系统的工作压力。常用的工作压力为5.3MPa，常用的柜式七氟丙烷系统工作压力为4.2MPa。七氟丙烷钢瓶检测的时候如果气缸上钢印WP的数量小于上述对应的数量，则压力等级不符合要求。总之，七氟丙烷钢瓶检测可以通过肉眼检查产品的重量和圆柱体的体积是否符合要求，可以通过超声波测厚仪测量圆柱体的厚度是否达到要求。山西太原七氟丙烷钢瓶检测

　　另外，在七氟丙烷钢瓶检测时需要了解使用寿命是否超标。其实这方面主要是基于钢制焊接气瓶GB/T13075-2016的定期检验评价。检验机构符合GB12135的要求。当然也是国家特种设备监督管理部门依据TSGZ7001批准，检验周期也有相应的规定。对于盛装其他气体的气瓶，每三年进行一次检验，尤其是盛装混合气体的气瓶。七氟丙烷钢瓶检测周期应根据混合气体中检验周期短的气体确定。由于瓶组内的气体是七氟丙烷灭火剂和高纯氮气的混合气体，充氮气的气瓶每五年检查一次，而它属于其他气体，所以是每五年检查一次。在其使用过程中如果发现气瓶有严重腐蚀、损坏，或者对其性和可靠性有疑问，应提前进行检查。库存或停用超过一个检验期的气瓶，应在投入使用前进行检验，再检查一遍。